ఏరోస్పేస్ భాగాల కోసం CNC మ్యాచింగ్ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) మ్యాచింగ్ యొక్క అనేక ప్రయోజనాలు అది ఏరోస్పేస్ పార్ట్ ఉత్పత్తికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.దీని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
ఉన్నతమైన పనితీరు.భాగం వైఫల్యం నుండి రక్షించడానికి, ఏరోస్పేస్ భాగాలు కఠినమైన డైమెన్షనల్, టాలరెన్స్ మరియు పనితీరు అవసరాలకు కట్టుబడి ఉండాలి.CNC మ్యాచింగ్ దీనికి అనువైనది, తయారీదారులు అధిక-పనితీరు గల ఇంకా కష్టతరమైన టైటానియం వంటి మెషీన్ పదార్థాలను ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది.
తక్కువ బరువు. విమానంలో ప్రయాణించే పరికరాల కోసం, దాని భాగాలలో బరువు ముఖ్యమైనది.CNC మ్యాచింగ్ ఈ అవసరాన్ని తీర్చడానికి తేలికపాటి ఇంకా బలమైన పదార్థాల నుండి సన్నని గోడల భాగాలు మరియు నిర్మాణాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
అధిక సామర్థ్యం.ఒక CNC యంత్రం అనేక మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయగలదు.అలాగే, ఆటోమేషన్ ద్వారా, ఉత్పత్తి చక్రాలను తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి CNC మ్యాచింగ్ అధిక వేగాన్ని సాధిస్తుంది.
విశ్వసనీయ ఖచ్చితత్వం. CNC మ్యాచింగ్లో నిరంతర మెరుగుదలకు ధన్యవాదాలు, ప్రక్రియ మరింత ఖచ్చితమైనది.మెరుగైన ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ ఉత్పాదక లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు గట్టి సహనంతో మన్నికైన, అధిక-నాణ్యత గల భాగాలను అందిస్తుంది.
స్థోమత. వేగవంతమైన ఉత్పత్తితో కలిపి ఖచ్చితత్వం ప్రతి భాగానికి ఖర్చులు, పదార్థ వ్యర్థాలు, లోపం తిరిగి పని చేయడం మరియు శ్రమపై డబ్బు ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.మెరుగైన అవుట్పుట్ లాభదాయకతను కూడా పెంచుతుంది.
RCT MFG వద్ద, మేము ఇంటీరియర్ ఎయిర్క్రాఫ్ట్ కాంపోనెంట్లు, డ్రోన్ కాంపోనెంట్లు, వైరింగ్ ఆర్గనైజేషన్ కాంపోనెంట్లు మరియు మరెన్నో సహా ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలోని అధిక ఖచ్చితత్వమైన మ్యాచింగ్ భాగాలను అందిస్తున్నాము.ఆధునిక విమాన వాహనాల కోసం రూపొందించిన అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన కాంపోనెంట్లను రూపొందించే సవాలును మేము ఎదుర్కొంటాము, అదే సమయంలో మేము 10 సంవత్సరాలుగా కొనసాగిస్తున్న సమయానుకూలమైన డెలివరీ మరియు విశ్వసనీయ నాణ్యతను స్థిరంగా కొనసాగిస్తున్నాము.
మా ఏరోస్పేస్ మ్యాచింగ్ ప్రయోజనాలు
1. ఏరోస్పేస్ భాగాల యొక్క ప్రముఖ తయారీదారులు.
2. మా ఆధునిక CNC మ్యాచింగ్ క్లోజ్-టాలరెన్స్ (0.001 మిమీ), ఖచ్చితత్వంతో కూడిన యంత్ర భాగాలను అందించడం ద్వారా ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ యొక్క విభిన్న కస్టమర్ బేస్ యొక్క కఠినమైన అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది.
3. మేము అల్యూమినియం మరియు టైటానియం వంటి సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలతో సహా ప్లాస్టిక్లు, లోహాలు, మిశ్రమాల విస్తృత శ్రేణితో పని చేస్తాము.
4. అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లతో పాటు ప్రత్యేక సాంకేతిక నిపుణులు ఏరోస్పేస్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలోని ప్రతి దశను కఠినంగా పర్యవేక్షిస్తారు.
5. హీట్ ట్రీటింగ్, ప్లేటింగ్, పెయింటింగ్, టెస్టింగ్, ప్రెసిషన్ క్లీనింగ్ మరియు ఫినిషింగ్తో సహా మేము కాన్సెప్ట్/డిజైన్ డెవలప్మెంట్ నుండి తయారీ వరకు పూర్తి సేవలను అందిస్తాము.
6. మేము కఠినమైన గోప్యతా విధానాలను కలిగి ఉన్నాము మరియు మేము ఎగుమతి-నియంత్రిత ప్రాజెక్ట్లను అత్యంత భద్రతతో నిర్వహిస్తాము.
ఏరోస్పేస్ మెషినింగ్ మెటీరియల్స్
మెటల్స్ | ప్లాస్టిక్స్ |
మిశ్రమాలు | PVC |
అల్యూమినియం | నైలాన్ |
ఇత్తడి | డెల్రిన్ |
రాగి | PTFE |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | UHMW |
ప్రెసిషన్ స్టీల్ | అల్టెమ్ |
టైటానియం | పీక్ |
ప్రత్యేక మిశ్రమాలు | ఎసిటల్ |
5 యాక్సిస్ CNCతో ఏరోస్పేస్ మిల్లింగ్
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ మరింత సంక్లిష్టమైన యంత్ర భాగాలుగా పరిణామం చెందుతున్నందున, RCT యొక్క 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు పెద్ద వర్క్పీస్లను సులభంగా లోడ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, అవి తరచుగా 3 లేదా 4-యాక్సిస్ ఆపరేషన్కు సులభంగా సరిపోవు.అత్యంత దృఢమైన ప్లాట్ఫారమ్ నుండి ఫ్లెక్సిబుల్ టిల్ట్/స్వివెల్ స్పిండిల్ వరకు, RCT యొక్క 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు ఒకే సెటప్లో సంక్లిష్ట జ్యామితితో భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు షాప్ యజమానులు వెతుకుతున్న మరియు అవసరమైన స్థిరత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞలను మిళితం చేస్తాయి.